“現(xiàn)在的生產(chǎn)效率比原來(lái)高得多。”近日，位于大竹經(jīng)開(kāi)區(qū)的達(dá)州市鑫宏創(chuàng)新精密工業(yè)有限公司，質(zhì)檢車(chē)間一片忙碌，一名工作人員正熟練操作自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。這臺(tái)設(shè)備是該公司進(jìn)行技術(shù)、設(shè)備革新升級(jí)的新嘗試，其工作效率可超過(guò)10名工人同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)，僅僅是這一臺(tái)設(shè)備就投入超過(guò)40萬(wàn)元。

可視化管控、自動(dòng)化生產(chǎn)、精細(xì)化管理……近些年，設(shè)備升級(jí)和技術(shù)革新的熱潮席卷大竹縣各大企業(yè)。如今，大竹縣正積極培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，通過(guò)數(shù)字賦能、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，推動(dòng)縣域工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供有力支撐。

向“新”而行 設(shè)備升級(jí)注入增效“強(qiáng)動(dòng)力”

“我們的客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品要求高，因此，我們對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求也高，基本都是由公司聯(lián)系廠家，針對(duì)產(chǎn)品特性訂制開(kāi)發(fā)的。”達(dá)州市鑫宏創(chuàng)新精密工業(yè)有限公司副總經(jīng)理劉興家告訴記者，近年來(lái)，新能源市場(chǎng)蓬勃發(fā)展，公司業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，訂單量不斷增加，通過(guò)繼續(xù)投入升級(jí)新設(shè)備、新技術(shù)，完成擴(kuò)能增產(chǎn)，已成為一條必由之路。

據(jù)了解，達(dá)州市鑫宏創(chuàng)新精密工業(yè)有限公司是一家新能源電池配件生產(chǎn)企業(yè)，主要為特斯拉、比亞迪等車(chē)企供應(yīng)電池極柱。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約人力成本，公司自創(chuàng)建以來(lái)，持續(xù)引進(jìn)自動(dòng)化沖壓、擺盤(pán)、除油、檢測(cè)等設(shè)備，前后花費(fèi)超過(guò)2000萬(wàn)。

“擴(kuò)產(chǎn)增效離不開(kāi)科技支撐，我們對(duì)此深有體會(huì)。”劉興家舉例說(shuō)，此前，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，他們以人工擺盤(pán)為主，一個(gè)班次需要20名工人。引進(jìn)自動(dòng)擺盤(pán)設(shè)備后，一名經(jīng)過(guò)一個(gè)月培訓(xùn)的技術(shù)人員就可以管理兩臺(tái)設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備都能在相同時(shí)間完成此前一個(gè)班次的工作量，并且精度更高，生產(chǎn)效率提高不少。

不僅是自動(dòng)擺盤(pán)設(shè)備，在達(dá)州市鑫宏創(chuàng)新精密工業(yè)有限公司，從原材料沖壓，到最后的成品檢測(cè)，幾乎都完成了自動(dòng)化、智能化改造升級(jí)。

“從我們?nèi)腭v園區(qū)正式投產(chǎn)，到現(xiàn)在已接近一年，公司可以說(shuō)是一月一個(gè)新變化。”劉興家告訴記者，目前，公司正在謀劃新廠房的布局，希望能通過(guò)智能化建設(shè)，將車(chē)間全面串聯(lián)起來(lái)，點(diǎn)面結(jié)合，屆時(shí)，可以減少許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)的消耗。

“人才是企業(yè)的未來(lái)，隨著生產(chǎn)自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，我們對(duì)人員素質(zhì)的要求也會(huì)越來(lái)越高。”對(duì)于未來(lái)，劉興家說(shuō)，公司不僅會(huì)完成生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的提升，也會(huì)著手提高員工整體水平，“公司計(jì)劃開(kāi)展校企合作，吸引更多優(yōu)秀人才，讓知識(shí)在車(chē)間轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。”

以“智”提質(zhì) 數(shù)字賦能激蕩強(qiáng)勁“發(fā)展力”

4月29日，四川川環(huán)科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“川環(huán)科技”）新能源汽車(chē)關(guān)鍵零部件制造項(xiàng)目105車(chē)間內(nèi)，記者看到一派繁忙景象。隆隆的機(jī)器聲不絕于耳，一排排自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備忙碌運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線上，上百名工人們正忙碌開(kāi)展作業(yè)。

“該車(chē)間占地大約12000平方米，是川環(huán)傳統(tǒng)汽車(chē)與新能源汽車(chē)零部件增量（制造）擴(kuò)能項(xiàng)目建設(shè)的一部分。”川環(huán)科技常務(wù)副總王宗武告訴記者，該車(chē)間主要生產(chǎn)新能源汽車(chē)需求量比較大的車(chē)用尼龍管產(chǎn)品，作為川環(huán)科技新上的板塊，代表了未來(lái)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)拓展的方向。

“車(chē)間要求以智能化、數(shù)字化、精細(xì)化生產(chǎn)為主，通過(guò)產(chǎn)線管理系統(tǒng)、管理看板提升產(chǎn)線管理效率，使用AGV自動(dòng)化物流設(shè)備代替人工搬運(yùn)，實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)把握產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。”王宗武介紹，該車(chē)間不僅是企業(yè)打造的標(biāo)桿車(chē)間，也是新培育的增長(zhǎng)點(diǎn)。

從2019年開(kāi)始，川環(huán)科技著手規(guī)劃新能源汽車(chē)零部件增量（制造）項(xiàng)目，以適應(yīng)市場(chǎng)變化需求，以“生產(chǎn)一代研發(fā)一代”的思維布局，川環(huán)科技及時(shí)把握住新能源汽車(chē)零部件市場(chǎng)需求，不斷擴(kuò)大原有膠管類(lèi)產(chǎn)品在新興市場(chǎng)的占有率，同時(shí)向空調(diào)管、儲(chǔ)能板塊等新方向拓展，企業(yè)潛力得到提升。如今，隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)的發(fā)展，新的布局成效正逐漸呈現(xiàn)。目前，每天有超過(guò)5萬(wàn)余根新能源汽車(chē)軟管從川環(huán)科技總成下線。數(shù)據(jù)顯示，2024年，公司新能源車(chē)端收入占總車(chē)端收入的50%。

“今年，我們將大力實(shí)施‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’，預(yù)計(jì)年內(nèi)公司所有分廠、車(chē)間將生產(chǎn)MES系統(tǒng)、質(zhì)量QMS系統(tǒng)、設(shè)備TMP系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)WMS等管理系統(tǒng)全覆蓋。通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃安排、指令下達(dá)、實(shí)時(shí)調(diào)度，對(duì)完工后的半成品、成品出入庫(kù)進(jìn)行條碼管理，做到物料的先進(jìn)先出、批次領(lǐng)用。同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的過(guò)程控制，防錯(cuò)識(shí)錯(cuò)，提高質(zhì)檢效率，并根據(jù)需求進(jìn)行持續(xù)改善。在物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)方面，對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，與MES訂單進(jìn)行綁定，做到生產(chǎn)全過(guò)程的追溯。公司將構(gòu)建以生產(chǎn)管理系統(tǒng)為主，集項(xiàng)目開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、績(jī)效、辦公、質(zhì)量為一體的數(shù)字化系統(tǒng)，提升智能制造水平，實(shí)現(xiàn)智能管理、智能決策，不斷加大生產(chǎn)制造數(shù)字化項(xiàng)目以及數(shù)字化人才建設(shè)的投入，打造全市‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’標(biāo)桿企業(yè)。”王宗武告訴記者。

揚(yáng)“優(yōu)”聚勢(shì) 產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型形成新興“增長(zhǎng)極”

近日，在大竹縣經(jīng)開(kāi)區(qū)的四川亞緹紡織科技有限公司的紡紗車(chē)間里，設(shè)備的轟鳴聲不絕于耳，工人們正各司其職開(kāi)展生產(chǎn)，精梳、并條、絡(luò)筒……在他們的操作下，產(chǎn)品隨著工序不斷下線，現(xiàn)場(chǎng)一派繁忙景象。

據(jù)了解，四川亞緹紡織科技有限公司是一家集苧麻種植、脫膠、紡紗、織布、服裝于一體的科技型企業(yè)。2022年8月，四川亞緹紡織科技有限公司入駐大竹縣經(jīng)開(kāi)區(qū)，投資建設(shè)苧麻及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)線。雖正式落戶(hù)大竹經(jīng)開(kāi)區(qū)不到兩年，但該企業(yè)的“新質(zhì)生產(chǎn)力”正快速成型。

“我們廠實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，引進(jìn)全電腦粗紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、織布機(jī)等設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，部分車(chē)間甚至可以只用幾個(gè)人值守管理。”該公司技術(shù)總監(jiān)、總工程師秦大祥告訴記者，截至目前，企業(yè)引進(jìn)的設(shè)備多達(dá)700余臺(tái)（套），因自動(dòng)化設(shè)備多，公司對(duì)技能“熟手”的需求比較大，待遇也相對(duì)較好，薪酬采取“計(jì)時(shí)+計(jì)件”模式，工人單月工資能達(dá)8000元。

“現(xiàn)在，公司擁有苧麻產(chǎn)業(yè)‘全鏈條’的生產(chǎn)能力，加之依靠‘苧麻之鄉(xiāng)’大竹的原材料供應(yīng)，很有競(jìng)爭(zhēng)力，正式投產(chǎn)以來(lái)，訂單十分充足，產(chǎn)能也在進(jìn)一步擴(kuò)大，持續(xù)為苧麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展‘賦能’。”該公司負(fù)責(zé)人丁禹皓告訴記者，大竹苧麻纖維支數(shù)高、品質(zhì)好、產(chǎn)量高，加之政府的支持，開(kāi)發(fā)潛力很大，區(qū)位優(yōu)勢(shì)能夠轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。隨著苧麻產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能不斷提高，不僅能促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，也能推動(dòng)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)業(yè)的良性競(jìng)爭(zhēng)，完善區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈條，提高苧麻產(chǎn)業(yè)附加值，推動(dòng)大竹縣由原麻基地逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠r麻精深加工產(chǎn)業(yè)聚集地。